Tuyau en acier au carbone noir

Le tuyau en acier ERW, le nom complet du tuyau en acier soudé de résistance, utilise la chaleur de résistance générée par le courant circulant à travers la surface de contact des raccords de tuyaux et des zones adjacentes aux ajustements de tuyaux de soudure, qui présente les avantages de la couture de soudure lisse et de haute précision.
En termes de technologie de production, les tuyaux en acier ERW sont strictement contrôlés à partir du temps que les matières premières entrent dans l'usine, et les produits en acier de haute qualité sont sélectionnés pour assurer leur stabilité de pureté et de composition chimique, jetant une base solide pour les performances des tuyaux en acier. L'équipement de soudage avancé et le contrôle des paramètres fins rendent la résistance à la soudure comparable à ou même dépasser le métal de base.
En apparence, le tuyau en acier ERW a une rondeur standard, une épaisseur de paroi uniforme et des surfaces intérieures et extérieures lisses, ce qui peut réduire efficacement la résistance du transport du fluide et transporter efficacement divers milieux. Dans le même temps, il a également de bonnes propriétés mécaniques, à la fois la résistance et la ténacité. Il peut non seulement résister à une certaine pression, mais également s'adapter aux tests de contrainte tels que la flexion et l'étirement dans un environnement d'installation complexe. Il a des performances exceptionnelles dans le support structurel de la construction et la construction du cadre de fabrication mécanique, offrant une garantie solide pour de nombreux projets d'ingénierie.

Inspectez visuellement l'état de surface du tuyau en acier soudé à haute fréquence pour voir s'il y a des défauts évidents tels que les fissures, les plis, les fosses et les rayures, et vérifiez si l'apparence de la soudure est uniforme et lisse, et il n'y a pas de défauts de soudage tels que la contre-dépouille, une pénétration et un flash incomplet. Utilisez les étriers, le micromètre, la jauge d'épaisseur à ultrasons et d'autres outils pour mesurer les dimensions géométriques des tuyaux en acier, tels que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur et la longueur de la paroi, pour s'assurer qu'ils respectent la plage de tolérance stipulée dans les normes pertinentes.

Le détecteur de défaut à ultrasons est utilisé pour détecter la soudure et le corps du tuyau en acier, et s'il y a des défauts tels que la porosité, l'inclusion des scories et les fissures dans le matériau peuvent être détectées par les caractéristiques de propagation des ondes ultrasoniques. L'équipement de test de courant de Foucault est utilisé pour détecter les défauts à la surface et près de la surface du tuyau d'acier, et le changement et les défauts du matériau sont détectés en fonction du principe de l'induction électromagnétique. Pour les tuyaux en acier avec des exigences élevées, l'inspection des rayons X peut également être utilisée pour obtenir des informations d'image plus claires et plus précises des défauts internes.

La prise d'échantillons des tuyaux en acier pour le test de traction, la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et d'autres propriétés mécaniques sont déterminées et la résistance et la plasticité des tuyaux en acier sont évaluées. Effectuer des tests de dureté, tels que la dureté Brinell et la dureté Rockwell, pour comprendre les caractéristiques de dureté des tuyaux en acier. La composition chimique du tuyau d'acier est analysée et le contenu du carbone, du silicium, du manganèse, du soufre, du phosphore et d'autres éléments est détecté pour garantir qu'il répond aux exigences des normes de matériau correspondantes et assure la qualité du matériau et la stabilité des performances du tuyau d'acier.