Procédé de soudage longitudinal à l'arc submergé et ses applications
Procédé de formage de tubes en acier à arc submergé :
Les méthodes de formage de tubes en acier à arc submergé les plus courantes sont troisUOE (méthode de formage Uing-Oing), RBE (roulage pliage expansion), JCOE (expansion de Jing Cing Oing).
1. Méthode de formage UOE: Le processus de formage de l'équipement UOE est divisé en trois étapes : pré-cintrage, formage à la presse en forme de U et formage à la presse en forme de O, suivi d'une expansion à froid de l'ensemble du tuyau pour éliminer les contraintes générées pendant le processus de fabrication du tuyau.
--Caractéristiques:L'unité de formage a un équipement énorme et un coût élevé. Chaque ensemble d'équipements de formage doit être équipé de plusieurs machines de soudage intérieur et extérieur de tubage, et l'efficacité de production est élevée.
--Désavantages: En raison du grand nombre d'équipements de formage, chaque spécification de tube en acier nécessite un ensemble spécifique de moules de formage, et ces moules doivent être changés en même temps lors de la modification des spécifications du produit. La contrainte interne du tuyau soudé formé est relativement importante, et généralement une machine d'expansion est nécessaire. L'unité UOE dispose d'une technologie mature, d'un niveau d'automatisation élevé et de produits fiables, mais l'investissement en équipement de l'unité est énorme, ce qui convient à la production de produits à grand volume.
2. Méthode de formage RBE: Les étapes de formage RBE sont le laminage, le pliage et l'expansion de diamètre
--Caractéristiques: Étant donné que les entreprises ordinaires ne peuvent pas supporter l'énorme investissement des unités de fabrication de tuyaux UOE, les unités de fabrication de tuyaux RBE développées sur la base de RB ont les caractéristiques d'un petit investissement, d'une taille de lot modérée et d'un changement de spécification de produit pratique, elles se sont donc développées rapidement.
L'unité de fabrication de tubes RBE utilise un laminage à trois cylindres pour réaliser le formage des tubes en acier. Le processus de fabrication de tuyaux consiste en ce que la machine de formage à trois rouleaux roule la plaque d'acier dans un tuyau en acier avec un calibre, puis plie son bord avec un rouleau de formage, ou il peut être plié après, puis plie ses bords avec des rouleaux de formage , ou il peut également être plié par la suite. Puisqu'il s'agit d'un cintrage continu à trois rouleaux, la répartition des contraintes générées pendant le processus de formage des tubes en acier est relativement uniforme. Cependant, lors de la modification des spécifications du produit de cintrage, il est nécessaire de changer le rouleau central et d'ajuster le rouleau inférieur de manière appropriée. Un ensemble de rouleaux de base de cet équipement de formage peut prendre en charge plusieurs spécifications de produits.
--Désavantage: L'échelle de production est petite et, en raison de l'influence de la résistance et de la rigidité du rouleau central, l'épaisseur de paroi et le diamètre du tube en acier sont considérablement limités.
3. Méthode de formage JCOE: Le formage JCOE comporte trois étapes, c'est-à-dire que la plaque d'acier est d'abord pressée en forme de J, puis pressée en forme de C et en forme de O à tour de rôle, et E représente l'expansion du diamètre.
--Caractéristiques: petit investissement, bon moulage du produit et épaisseur de paroi plus épaisse.
L'unité de fabrication de tubes de formage JCOE est développée sur la base du processus de formage UOE. Il apprend du principe de fonctionnement de la forme en U et libère et met en œuvre le processus de formage UOE, ce qui réduit considérablement le tonnage de la machine de formage et économise l'investissement en équipement. Le tube en acier produit est le même que le tube soudé UOE en termes de qualité, mais le rendement est inférieur à celui de l'unité de tubes soudés UOE. Ce processus est facile à réaliser un contrôle automatique dans le processus de formage, et le produit est mieux formé. L'équipement de formage JCOE peut être grossièrement divisé en deux types, l'un est le formage par flexion et l'autre est le formage par compression. Le formage par cintrage est principalement utilisé dans le processus de formage de plaques épaisses et de plaques moyennes, avec de petites étapes et un faible rendement. Le processus de formage consiste à rouler les deux bords de la plaque d'acier en forme d'arc en fonction du rayon de courbure du tube soudé sur la machine à cintrer les bords, puis à utiliser la machine de formage pour presser la moitié de la plaque d'acier en forme de C à travers emboutissage en plusieurs étapes, puis commencer de l'autre côté de la plaque d'acier Emboutissage, après plusieurs étapes d'emboutissage, l'autre côté de la plaque d'acier est également pressé en forme de C, et toute la plaque d'acier devient une forme O ouverte à partir du surface.
-- Désavantage: Sortie relativement faible.
Tube en acier Huayang LSAW produit par la ligne de production RBE, WT : 9.5-25MM :
Tuyau HUAYANG SAWL produit par la ligne de production JCOE,WT :15-50MM :
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. dispose de 3 lignes de production à arc submergé pour produiretuyaux LSAW,1 RBE, 2 JCOE, utilisés pour produire 457-1422, épaisseur de paroi 8-50 mm, fluide, pilotis, structure, pétrole et gaz, etc., pour répondre aux besoins des différents clients.
