Comment détecter la qualité de soudure après le soudage
Dans Hebei Huayang Steel Pipe Company, une fois le soudage terminé, nous utiliserons diverses méthodes pour détecter la qualité de soudure afin de garantir que les produits répondent aux exigences de haute qualité, comme suit:
Inspection de l'apparence
Observation visuelle:Les techniciens observeront directement la surface de soudure à l'œil nu pour vérifier s'il y a des défauts tels que une contre-dépouille, un trou de soufflage, un crack, une fusion incomplète, un flash, une fosse, etc., pour voir si la soudure est bien formée, si la largeur et la hauteur de la soudure répondent aux exigences de conception, et si la transition est lisse.
Mesure de mesure des outils:Utilisez des outils tels que la règle d'inspection de soudure pour mesurer les paramètres de taille tels que la hauteur excessive, la largeur et le décalage de la soudure pour garantir qu'il se trouve dans la plage de tolérance spécifiée.
examen non destructif
Détection radiographique (RT)
En utilisant des rayons X ou des rayons pour pénétrer la soudure, car les défauts de la soudure (tels que la porosité, l'inclusion du laitier, la pénétration incomplète, etc.) sont différents de l'absorption et de l'atténuation du métal de soudure, différentes images gris seront formées sur le film à rayons X. En observant et en analysant les images sur le film, s'il y a des défauts dans la soudure et les types, tailles et positions des défauts peuvent être jugés.
Il est principalement utilisé pour détecter les défauts de volume dans la soudure et a une sensibilité élevée pour détecter les défauts tels que la porosité et l'inclusion des scories.
Tests ultrasoniques (UT)
Le détecteur de défaut à ultrasons émet une vague à ultrasons dans la soudure. Lorsque l'onde à ultrasons se propage dans la soudure, elle sera réfléchie, réfractée et dispersée lorsqu'elle rencontrera des défauts. Le détecteur reçoit le signal ultrasonique réfléchi, le convertit en signal électrique et affiche une forme d'onde sur l'écran d'affichage. Selon les caractéristiques et les paramètres de la forme d'onde, il peut juger s'il y a des défauts dans la soudure et l'emplacement, la taille et la nature des défauts.
Il a une sensibilité élevée pour détecter les défauts de surface tels que les fissures, et la vitesse de détection est rapide et le coût est faible, mais l'analyse qualitative et quantitative des défauts est relativement compliquée, ce qui nécessite que les inspecteurs aient une expérience riche et des connaissances professionnelles.
Inspection des particules magnétiques (MT)
Il convient pour détecter les défauts à la surface et près de la surface des matériaux ferromagnétiques. Il a une sensibilité de détection élevée pour les fissures, les cheveux, les plis et autres défauts sur ou près de la surface de soudure.
Après le nettoyage de la surface de soudure, appliquez une poudre magnétique ou une suspension magnétique à la surface. Lorsqu'il y a un défaut sur la surface ou près de la surface, en raison du changement de perméabilité au défaut, un champ magnétique de fuite sera généré et la poudre magnétique sera adsorbée pour former des marques magnétiques. Le défaut peut être jugé en observant la forme, la taille et la distribution des marques magnétiques.
Test de pénétration (PT)
Il est principalement utilisé pour détecter les défauts d'ouverture de surface des matériaux non poreux. Le colorant de couleur contenant du pénétrant ou l'agent fluorescent est enduit sur la surface de la soudure pour le faire pénétrer dans le défaut, puis l'excès de pénétrant est supprimé, puis le développeur est enduit, de sorte que le pénétrant dans le défaut est adsorbée à la surface pour former une trace d'affichage, et l'existence et la position du défaut peuvent être jugées en observant la trace d'affichage.
Des défauts tels que des fissures, des trous d'épingle et un relâchement sur la surface de la soudure peuvent être détectés, mais les défauts internes ne peuvent pas être détectés, et l'effet de détection de la soudure avec une surface rugueuse ou grasse peut être affecté.
Détection des propriétés physiques et chimiques
Test de propriété mécanique
Test de traction:L'échantillon de traction est coupé de la soudure et testé sur la machine d'essai de traction pour déterminer la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et d'autres propriétés mécaniques du métal de soudure, et évaluer les performances de la soudure sous tension.
Test de flexion:En pliant l'échantillon de soudure, vérifiez s'il y a des fissures et d'autres défauts dans la soudure pendant la flexion et évaluez la plasticité et la ténacité de la soudure.
Test d'impact:L'échantillon de soudure avec Notch est soumis à un test d'impact sur une machine d'essai d'impact pour déterminer le travail d'absorption d'impact du métal de soudure, reflétant la résistance à la fracture de la soudure sous charge d'impact.
analyse métallographique
La soudure et la zone affectée par la chaleur ont été sectionnées par métallographie, et la structure métallographique, telle que la taille des grains, la composition de phase et la microstructure, a été observée par microscope métallographique, et la transformation de la microstructure de la soudure pendant la soudure a été analysée pour juger si le processus de soudage était raisonnable et évaluer les performances et la qualité de la soudure.
Analyse de la composition chimique
Au moyen d'une analyse spectrale, la composition chimique du métal de soudure est détectée pour garantir que le contenu de divers éléments d'alliage dans la soudure répond aux exigences de conception, garantissant ainsi les performances et la qualité de la soudure.
