Tout d'abord, les capillaires
L'épaisseur de paroi du capillaire est uniforme et les défauts de surface internes et externes sont peu nombreux. Les machines et équipements de rectification de surface externe et de nettoyage des défauts de filetage interne sont équipés.
Deuxièmement, révisez
Par rapport aux tubes en acier sans soudure étirés à froid ordinaires, la production et la fabrication de tubes en acier sans soudure étirés à froid ont amélioré le processus de décapage et d'inspection des tubes capillaires laminés à chaud. La clé est de s'assurer que la surface extérieure des tubes capillaires est exempte de défauts tels que l'expansion et les fissures, et de retirer les tubes capillaires présentant des défauts tels que l'expansion, le dessin de ligne relativement grave et la surface.
Le troisième est des outils spéciaux
Généralement, le lissé de surface des outils spéciaux couramment utilisés dans la production et la fabrication de tubes en acier sans soudure étirés à froid est spécifié au-dessus de Ra0.4, la précision de spécification est spécifiée au-dessus de H3 et la résistance est spécifiée au-dessus de HRC70. De plus, il est stipulé que l'adhérence de l'acier sur le dessus ou la coque de la matrice n'est pas autorisée pendant tout le processus d'étirage.
Le quatrième est la trempe
La trempe est un processus très critique dans la production et la fabrication de tous les tubes étirés à froid. La qualité de la trempe nuit aux caractéristiques des tubes en acier sans soudure et à l'élimination des cendres de zinc. Les tuyaux en acier sans soudure de précision étirés à froid doivent être équipés de machines et d'équipements de four de trempe par oxydation sans air.
Enfin, le décapage
Dans l'ensemble du processus de décapage à l'acide chlorhydrique, le tube en acier sans soudure étiré à froid est facile à produire des scories noires dominées par Fe2O3 et Fe3O4, ce qui provoquera des taches noires sur la surface lors du processus de production ultérieur. Fe2O3 et Fe3O4 sont dissous dans de l'acide sulfurique. Pour mieux éviter la génération de points noirs, 5-20g/l de Na est ajouté au réservoir d'acide.
